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【陶板幕墻】的工藝流程你知道多少!

2018-12-27 16:31:31 

要生產(chǎn)符合標準要求、質(zhì)量合格的陶板幕墻,必須有先進成熟可靠的生產(chǎn)工藝技術做保障。一般來說,陶板幕墻生產(chǎn)技術包括性能穩(wěn)定的原材料選擇、精確合理的原材料配比、嚴格準確的水分控制、高剪切混合均勻的攪拌練泥、真空條件下均衡平穩(wěn)的高壓擠出成型、合理的干燥工藝控制、嚴謹?shù)谋簾尚?、成品的準確尺寸加工等十幾道工序。


原料選擇和產(chǎn)品配方需要經(jīng)過實驗室的小樣嚴格試驗和測定,生產(chǎn)過程也都需要嚴格的質(zhì)量檢測和精確控制。陶板的一般工藝流程為:

原料選擇→原料粉碎→原料配方→原料混合→混合料加水均化→真空擠出成型→泥條切坯→濕坯檢驗→濕坯輸送→多層輥道窯干燥→干坯輸送→輥道窯干坯焙燒→燒成品檢驗→成品切磨加工→成品檢測→包裝入庫。

在整個工藝流程中,重要和關鍵的工藝技術有以下三點:

(1)原料處理。包括原料的選擇、原料粉碎到一定細度和顆粒級配、針對產(chǎn)品規(guī)格進行原料配方、將原料加水混合均化和練泥,使之達到擠出成型的要求。原料處理是很重要的工序,有的企業(yè)對其重視不夠,因此走過彎路。

(2)擠出成型。不但需要壓力合適的真空擠出機,還需要穩(wěn)定可靠的擠出成型模具組合。模具組合包括壓力頭、模具口、芯架等。模具的流變學設計對坯體成型至關重要。有了好的原料,如果模具不合適,擠出成型的濕坯成品率將會大打折扣。

(3)濕坯干燥。有的采用房間式干燥,有的采用多層輥道干燥窯。無論采用何種方式干燥,關鍵是干燥工藝制度。陶板的干燥制度不同于一般的磚瓦,采用的是濕式干燥法,如同洗桑拿,而不是吹熱風。


4我國干掛陶板行業(yè)發(fā)展急需解決的問題

我國陶板行業(yè)從正式生產(chǎn)至今才五六年時間,仍然處于起步階段,在發(fā)展過程中不可避免地出現(xiàn)這樣那樣的問題,歸納為以下幾點:

(1)工藝技術方面:各家企業(yè)存在問題的側重點可能有所不同.有的在原料處理方面存在問題.有的在濕坯成型方面存在問題,有的在干燥或者焙燒工藝上還有不足之處。歸根到底,各種工藝技術問題

都表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率上。質(zhì)量是企業(yè)生存的根本,唯有不惜工本,一步一步地解決。

(2)生產(chǎn)管理方面:突出的問題是如何穩(wěn)定隊伍,特別是技術人員和技工。由于這幾年集中建廠較多,熟練的技術人員和技工緊缺。人員流動過于頻繁,相互挖墻角,已成為影響該行業(yè)正常生產(chǎn)的嚴重問題。

(3)市場銷售和建筑應用方面:在市場銷售方面不能走相互壓價、惡性競爭的老路,只能向差異化服務的方向發(fā)展。目前在市場宣傳方面仍然不足。對于建筑應用,應該給予足夠重視。在市場還沒有完全認可和接受的情況下,應結合設計院所、建筑設計師,從整體上共同解決問題,而不是單獨推銷陶板。

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